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卧式双螺带混合搅拌机 工作原理：

卧式混合机由混合仓、搅拌器、驱动装置基本组成，U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴，外螺旋带在动力的驱动下，其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央地带推动，而内螺旋带把物料从中间向两端推动，形成对流混合。

混合机卧式筒体底部中央开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。

每批次处理能力0.1~20立方米

每批次处理物料0.3~15吨

所用混合时间在3~15分钟

设备材质可为316L、321、304、碳钢

混合机内部主轴盘绕2层不同方向的螺带，在动力的驱动下，快速搅拌物料。该设备具有较好的混合均匀能力、较高的生产效率、极低的故障率等特点。该设备为批次式混合机，根据每批次处理*物料来选择合适的设备型号。

卧式双螺带混合搅拌机 出料方式：

出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

结构特点：

1.驱动优势

标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

2.灵活拆装

螺带主轴在简体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装 设计使U形简体与两端板完全焊接，避免简体大法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。

3.断开式螺带

 断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。.

4.出料形式

出料形式- ~般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入简内，与简内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄瀾現象。

5.冷却加热

可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却- -般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

6.主轴密封

混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置,有效隔阻筒内外气粉流通。